?对辊式破碎机主要用于破碎煤、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英岩等物料。
在实践中，辊式破碎机的结构和工作原理会影响矿石生产效果。
为此，辊式破碎机的结构原理、电气、电机及基本参数进行了分析研究。
对辊式破碎机的结构和原理： 辊式破碎机主要部件是齿轮。
两个齿轮沿轴和轴平行分布，需要控制齿轮数。
工作原理是两个齿轮翻转，然后进入齿轮的物料被压碎。
在两个不同方向的旋转力的支撑下，将大块物料粉碎，得到大小合适的物料。
材料首先从齿轮进入两个轮子之间。
当一大块物料进入齿轮时，会受到齿轮剪切力的冲击，使物料破碎。
当物料硬度过高，达不到良好的粉碎效果时，物料在螺杆的控制下翻转，在第二阶段进行第二次粉碎，材料进入第二阶段并滚动。
齿轮转动后，在初轧过程中两齿轮之间的盘根面积增大，齿轮转动时盘根的截面积越来越小。
当齿轮和开口销重叠时，重型材料将被开口销覆盖。
这时，通过齿轮的转动，材料会被切割得很细，材料会断裂。

对辊破碎机在日常使用过程中，经常会产生粉尘，影响机器的生产效率，对辊破碎机破碎物料湿度大，进入除尘器尘粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器容易堵塞，造成袋式除尘器通风阻力大幅度增加，降低了通风能力，扬尘严重。
由于布袋除尘器为间歇清灰，在除尘器正常运行时，分格轮漏风也是一个不可忽视的问题。
布袋除尘器过滤面积选型太小，实际抽风容量不够，使破碎机下料口除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成工作环境粉尘较大。
对辊破碎机中，布袋除尘器和配套件故障较多，既影响了正常除尘，又增加了设备的维修工作量。
通过对设备维修统计，发现装备件质量不高是造成较多故障的重要原因。
为了减少因破碎机壳体漏风而产生的扬尘，在实际生产中，物料干燥时，武汉瓜米石液压对辊制砂机，常常会在对辊破碎机的入口处淋水，导致袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。
带料机下料过程中，空气随物料一起进入密闭除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔向罩外扩散，污染环境。
此外，由于皮带机转角除尘点设置不正确，无论下一皮带机停运或停运对降尘几乎没有影响。
所以，对辊破碎机在运转后，瓜米石液压对辊制砂机多少钱一台，该除尘器一直未运转，下级皮带机始终处于尘埃中。
粉尘进入除尘器的管道，其进口管处的弯头使系统阻力增加，瓜米石液压对辊制砂机规格型号，弯头部分容易被尘土磨堵。
螺旋式输送机及分格轮输送布袋式收尘器收集尘，增加了电力消耗，机械维修工作量加大；长期运行时，下料器法兰盘漏风，加重灰斗漏风。

对辊破碎机的生产能力受许多因素的影响：

1、材料硬度。
材质愈硬愈难破碎，设备磨损愈严重。
破碎率低，当然破碎力也微乎其微。

2、物料湿度大，即物料含水率高，物料容易粘附在破碎机上，而且物料在出料及运输过程中容易被堵塞，从而使其破碎能力降低。

3、对辊破碎机的物料细度越高，破碎的物料越细，破碎能力就越低。

4、物质构成。
物料在粉磨前所含的细粉量越多，对粉磨效果越好。
由于这些粉体易粘连，瓜米石液压对辊制砂机工作原理，影响输送，多粉粒度大，尽快筛选。

5、物料粘度。
也就是物料粘度越高，越容易粘着。

6.破碎设备破碎件耐磨性越好，破碎能力越强。

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