双齿辊破碎机的设备安装：

(1)双齿辊破碎机泵带有振荡性作业的机组，在设备时和试车前均应紧固好一切的紧固件，在出产工作中也应定时查看，随时紧固.

(2)设备中应留意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.

(3)设备好电动机后，应根据设备状况，装备传动带防护罩.

(4)反击板与板锤的空隙应按作业需要逐步调小，调整后使用手滚动转子数转，查看有无碰击.

调整结束后，应锁紧套筒螺母，避免反击板受振荡后螺母松动而逐步降低与板锤相碰撞，形成事端.

(5)因为反击式破碎机的出料口在下部，设备高度以及怎么与进料、出料设备合作，均应在体系规划中思考好.

二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。
（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。
根据设备维护和使用标准，辽宁狼牙破碎机，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。
但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。
双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。

经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。

这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。
该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。

双齿辊破碎机首要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等职业脆性块状物料的粗、中级破碎，双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，特别是煤炭职业，运用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭，只需通过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，双齿辊破碎机破碎出的物料，狼牙破碎机厂家，粒度均匀，过火碎率低，狼牙破碎机设备，然后简化了选煤技术，降低了投资和生产成本。
双齿辊破碎机首要选用特别耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机选用低速揉捏破碎)，形成了高生产率的机理。
齿辊破碎机由传动设备，机架有些，狼牙破碎机价格，破碎辊，机械绷簧设备，联动组织等构成。

1、构造简略，维护便利；2、外形尺寸小，重量轻；3、生产能力大，能耗低；4、作业受力均为内力，为简化根底规划创造条件，更适合移动破碎站选用；5、商品粒度均匀；6、安全维护牢靠；7、特别情况下可直接起动，对电网冲击很小。

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