（二）电气故障处理：双齿辊破碎机电气元件少，电路简单。
通常来说，常见的电气故障是无故障滑动。
此故障通常只有两种可能的原因：一是接近开关损坏或距离不当；二是电路故障，包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。
因此，在处理故障时，红土镍矿破碎机价格，只要找出原因并进行处理即可。

（三）车钩故障处理：车钩在使用过程中，较为常见的故障是花键磨损。
抽检时，如果花键磨损，联轴器与减速器连接处会发现铁粉。
因此，一旦发现铁粉，应仔细观察联轴器花键，以确定其是否仍能使用。
如果联轴器出现故障，解决方法是更换联轴器，但更换过程中存在吊装问题。
操作平台上的八个车钩同时工作，因此在每个车钩上方制作提升架相当不方便。
针对这种情况，在实践中制作了一个可移动的提升架，以满足每个车钩的更换需要。

（四）减速器故障处理：如果双齿辊破碎机的减速机出现故障，需要更换减速机。
由于工厂工作环境有限，更换减速机时，需要将破碎机整体拉出，然后用天车更换减速机。
安装过程中，在逐个拧紧接地角螺栓之前，贵州红土镍矿破碎机，输出轴花键必须与齿形联轴器对齐。

双齿辊破碎机应用范围：破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。

维修：（1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时，红土镍矿破碎机设备，应停机检查，及时解决故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料，红土镍矿破碎机厂家，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注，每三个月应清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时，应检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉。
(6)为保障操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开小门。

双齿辊破碎机应用范围：破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。

90年代前，齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。
如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿，在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧，在辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧，目的是当大块物料或坚硬物料落到破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增加，从而压缩弹簧增加破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。
然后借弹簧的回复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。
如此便不能严格控制碎后产品的粒度。

破碎机主要由电动机通过三角皮带轮和一对传动齿轮减速后，带动主动齿辊（固定齿辊）转动；从而形成两齿辊的相对运动。
当物料在重力的作用下落在两齿辊之间时，被辊子夹住挤压而破碎，破碎物料自两辊的下部排出。
改变两辊的缝隙，就可得到不同的产品粒度。

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