3、设备的新旧程度 新旧设备也是影响双齿辊破碎机价格的重要因素。
新设备运行稳定，机组处理能力强，耗能低，能为用户带来较高的经济效益和社会效益。
与此同时，由于制造商的高投入，市场上设备的平均价格较高。
相比之下，旧设备的价格相对便宜，煤炭双齿辊破碎机厂家，但质量和售后服务不能保障，大型煤炭双齿辊破碎机，因此，建议用户购买能够保障质量的新设备。
4、设备型号 双齿辊破碎机有多种不同的型号，不同型号的价格也是不同。
由于厂家在生产不同类型的双齿辊式破碎机时投入了不同的人力、物力和原材料成本，给用户的生产带来了不同的效益。
因此，不同类型的破碎机在市场上的价格定位存在相当大的差异。
双齿辊破碎机对物料的破碎是当代经济社会速度发展中不可能缺少的一个产业环节。
在多种金属、非金属、化工矿物原料和建筑材料的加工过程中，破碎作业消耗较多的能源，也是一种低效作业。
在物料的破碎过程中，由于工作环节中的声音、热量、振动和摩擦的影响，消耗了大量的能量。
多年来，研究人员一直在研究如何实现节能、地完成破碎和粉磨过程。
从破碎理论的研究到破碎设备的新创（包括旧设备的改造），再到破碎生产工艺的改变。
目前，双齿辊破碎机破碎理论、技能和设备的研究主要集中在：（1）节能的破碎理论，力求找到一种新的破碎理论。
（2）研究新型非机械破碎力的多力场联合作用下的机械设备，成都煤炭双齿辊破碎机，没有工业设备，只有在研究阶段。
（3）对现有设备进行改进，主要是根据用户自身的需要，市场上没有大规模生产或开发新的破碎设备。

双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。
一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。
每个齿辊与两个齿板组成破碎部，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。
因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。
根据已有的研究，安装到某一仰角时，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，考虑到生产过程中的能耗，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。

90年代前，齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。
如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿，小型煤炭双齿辊破碎机，在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧，在辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧，目的是当大块物料或坚硬物料落到破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增加，从而压缩弹簧增加破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。
然后借弹簧的回复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。
如此便不能严格控制碎后产品的粒度。

破碎机主要由电动机通过三角皮带轮和一对传动齿轮减速后，带动主动齿辊（固定齿辊）转动；从而形成两齿辊的相对运动。
当物料在重力的作用下落在两齿辊之间时，被辊子夹住挤压而破碎，破碎物料自两辊的下部排出。
改变两辊的缝隙，就可得到不同的产品粒度。

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