一、存在的问题：

自双齿辊破碎机投入运行以来，吉林硅铁合金双齿辊破碎机，伴随更换齿牙圈，相继出现过以下问题∶①不同批次制作的齿牙圈，组装时一旦每个辊系齿牙圈累积误差超过齿侧间隙，只能判定该批齿牙圈不合格，从而对齿牙圈制作精度提出了更高的要求;②安装时由于齿牙圈两侧间隙不匀，时而会发生齿侧相碰现象，这就必须花费大量的时间用气焊对相碰齿侧进行切割;③生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。
通过分析后认为，以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。
二、改进方案：双齿辊破碎机被动辊左右调向后，齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除，由原来定位尺寸b变为b，可解决整体问题。
该方案有以下4个有益因素：（1）由于双辊为1备1用，先对备用辗系进行改动，安装后再改动换下的辊系，在正常生产时完成改进。
（2）改动时拆除轴上的附件，上车床车削到需用尺寸，再进行组装，定位精度保持准确，同时对轴承进行更换与维护。
（3）被动辊中心位置保持不变。
（4）保持了原有设备的整体性，保障了两辊平行度的配合精度。
双齿辊破碎机改进后，同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延，齿侧间隙均匀，啮合合理，破碎粒度均匀。

每一台机械设备在使用之后，都要定期的进行维护保养这是对设备的负责，双齿辊破碎机也是如此。
如果设备在使用之后没有定期的进行维护保养，那么可能就会在长时间的使用中而出现问题，所以为了设备能很好的运行，下面，我们就来看看破碎机的七大维修方法是什么：1、破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时，应接着停机检查，及时去除故障后才可继续开机。
2、在破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，大型硅铁合金双齿辊破碎机，应避免混入铁块硬物。
在停机前要先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他部件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，硅铁合金双齿辊破碎机价格，方可开动电动机。

齿辊破碎机的修补办法：1、双齿辊破碎机作业过程中应常常作例行查看，当发现有不正常的动静或轴承温度高于700C时，应立即停机查看，及时消除毛病后才可持续开机。
2、在机器作业正常后方可加料，喂料要均匀，应避免混入铁块硬物。
在停机前必须先中止加料，停机内物料破碎结束再停电动机。
3、双齿辊破碎机在维修或调整排料口后，应先用人力滚动转子，承认转子与其他零件没有冲突和卡住景象并能灵敏滚动，方可开动电动机。
4、应常常查看轴承座密封是不是杰出，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应悉数清洁换油及替换油毛毡。
5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。
6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，硅铁合金双齿辊破碎机厂家，制止翻开各种小门。
7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。
当板锤因磨损需调整1800再次运用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。

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