但是，当破碎物料的粒度小到截齿无法进行切割时，剪切的作用力为0，只能靠弯曲破碎;同时，随着破碎时间的推移，越来越多的大颗粒物料将转化为不能够剪切破碎的颗粒，这部分物料的破碎任务是不能忽略的。
所以，当双齿辊破碎机破碎物料到一定程度时，剪切破碎的比重在逐渐减少，而弯曲破碎的比重在逐渐增加，所以说双齿辊式破碎机是准静压的剪切弯曲组合破碎，符合“裂纹产生一扩展—汇合一崩落、破碎”这一物料破碎的变化规律。
通过对物料破碎理论的分析，认为物料的破碎过程是外力造成微观裂纹产生、大量裂纹扩展、汇合直至物料崩落的过程，而外力的施加是一个缓慢的过程。
而双齿式辊破碎机的回转速度较低，因此其施力过程缓慢。
在破碎的初始阶段主要依靠剪切作用，而当物料颗粒减小到一定程度时，剪切力的作用逐渐减弱，此时主要依靠弯曲作用破碎。
因此，双齿辊破碎机可以认为是准静压的剪切弯曲组合破碎。

双齿辊破碎机与对辊式破碎机结构性能区别：

一、结构特点不同：1、双齿辊破碎机的齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎机的使用年限;在原有破碎机的基础上，改进了齿高与齿距，大大增加了出料粒度的破碎性，在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板，解决了物料不再双齿辊上均匀分布的问题，本机的主轴采用淬火技术，四川铣刨料双齿辊破碎机，增加了主轴的强度、刚度。
2、双齿辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出，物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，除含有比例的粉状物料外，其余颗粒物料的里面，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
二、适合破碎物料不同:1、双齿辊破碎机的破碎较坚硬磨蚀性高的物料，可以选择光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是挤压兼有研磨作用，比较适合于中硬物料的中、细碎。
2、带有沟形槽型的辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，产品粒度均匀，小型铣刨料双齿辊破碎机，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，铣刨料双齿辊破碎机售价，当需要获得较大的破碎比时，大型铣刨料双齿辊破碎机，一般宜采用槽面辊子，齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子不适于破碎坚硬物料。

双齿辊破碎机的卡阻处理过程如下：1、停机、停煤 破碎机发生卡、阻故障时及时停机、停煤，并通知集控室停止关联设备。
2、查看关联设备 关联设备处于响应状态。
3、申请停电4、验电、闭锁5、检测粉尘、浓6、清理、检查 打开观察孔清理积煤，了解卡阻双齿辊破碎机物料性状。
7、申请送电8、反转设备 点动设备“反转按钮”启动，进行反转设备。
严禁频繁反转设备，以免电机损坏。
9、申请停电10、验电、闭锁11、检查、清理 打开观察孔清理双齿辊破碎机内卡阻物。
12、清理作业现场13、申请送电14、查看关联设备15、启动试车双齿辊破碎机的破碎机理普遍被认为是剪切破碎，忽视了弯曲破碎的作用。
矿石本身固有的特性是抗压强度比抗剪强度高6~10倍，是限度抗拉强度的2~4倍，通过给岩石施加一个剪切力使岩石承受剪切力和由剪切力产生的弯曲扭矩从而使岩石被剪断或折断。
另一方面，大部分岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷，使得岩石在承受剪切力时极易沿缺陷、纹理、节面等方向断裂，这些都是基于剪切破碎的分析。

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