双齿辊破碎机是被破碎物料经给料口落入两棍子之间，进行揉捏破碎，制品物料天然落下，遇有过硬或不行破碎物时，辊子可凭液压缸绷簧的效果主动让步，使辊子空隙增大，过硬或不行破碎物料落下，然后维护机器不受损坏。
带有沟纹的槽型辊子破碎物料时，除具有揉捏效果外，工业滤饼破碎机厂家，还兼有剪切效果，适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料，商品粒度均匀，槽面辊子还可协助物料拉入破碎腔，当需求取得较大的破碎比时，通常宜选用槽面辊子。
齿面辊子对物料的破碎效果主要是揉捏、劈碎并伴有剪切，因而适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎商品粒度也对比均匀，槽面和齿面辊子都不适于破碎坚固物料。

并且，还要提示我们，就是在设备运用往后切勿长时间放在不通风简单生锈的场合，对辊破碎机可装置在混凝土基础上或装置在建筑物的楼板上，为了非常好的接受机器在作业时所发生不均匀力，在底架下安顿木条，使整台机器与木条贴合，木条根数及通常断面可在对辊破碎机的安置图上找到，也可根据装置的具体情况进行挑选。

每一台机械设备在使用之后，都要定期的进行维护保养这是对设备的负责，双齿辊破碎机也是如此。
如果设备在使用之后没有定期的进行维护保养，那么可能就会在长时间的使用中而出现问题，所以为了设备能很好的运行，下面，我们就来看看破碎机的七大维修方法是什么：

1、破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时，应接着停机检查，及时去除故障后才可继续开机。
2、在破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应避免混入铁块硬物。
在停机前要先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他部件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。
4、应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
5、在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损害机件。
6、为实现操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
7、当双齿辊破碎机破碎的产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，避免转子被磨坏。
当板锤因磨损需调整1800再次使用时，拉萨工业滤饼破碎机，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以避免机器开动后发生震动。

随着经济发展和矿山机械的发展，生产破碎机的厂家层出不穷，新型工业滤饼破碎机，我们双固机械生产的双齿辊破碎机也是为常见的一种，正是因为双齿辊破碎机的破碎粒度性，而且符合客户的精细要求，所以受到广泛关注，今天我们就来探讨一下关于双齿辊破碎机的维修事项

1、双齿辊破碎机作业过程中应常常作例行查看，当发现有不正常的动静或轴承温度高于700C时，应立即停机查看，及时消除毛病后才可持续开机。
2、在机器作业正常后方可加料，喂料要均匀，应避免混入铁块硬物。
在停机前必须先中止加料，停机内物料破碎结束再停电动机。
3、双齿辊破碎机在维修或调整排料口后，应先用人力滚动转子，承认转子与其他零件没有冲突和卡住景象并能灵敏滚动，方可开动电动机。
4、应常常查看轴承座密封是不是杰出，轴承座内润滑脂应每月加注一次，大型工业滤饼破碎机，每三个月应悉数清洁换油及替换油毛毡。
5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。
6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。
7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。
当板锤因磨损需调整1800再次使用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。

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