使客户更好的使用双齿辊破碎机：

1、先打开氮气，具有压力后再启动液压泵来调整辊子间隙。

2、液压泵电机启动后，打开需要调整辊间隙的液压螺旋开关，当达到需要的辊间隙时，应先关闭液压螺旋开关，新型工业滤饼破碎机，再停止液压泵电机的工作。

3、通过液压调整达到满意的出料粒度后，应用手动定位装置将辊子固定，从而起到双重保险的作用。

4、手动定位装置通过手动蜗轮时，使推杆前后移动，达到固定辊间隙的目的。

5、当液压调整后，用扳手转动手动蜗轮，使推杆与活动轴承相接触为止。

双齿辊破碎机一破碎辊的两头装有紧缩绷簧，合肥工业滤饼破碎机，意图是当大块物料或坚固物料落刭破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增大，然后紧缩绷簧增大破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。
然后借绷簧的康复力使可动破碎板或齿辊回到本来的方位。
如此便不能严格控制碎后商品的粒度。
而且双齿辊破碎机具有质量好，价格合理，运用方便，修理简略，作业，运用寿命长等特色。

双齿辊破碎机首要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等职业脆性块状物料的粗、中级破碎，双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，特别是煤炭职业，运用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭，只需通过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，小型工业滤饼破碎机，双齿辊破碎机破碎出的物料，粒度均匀，过火碎率低，然后简化了选煤技术，降低了投资和生产成本。
双齿辊破碎机首要选用特别耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机选用低速揉捏破碎)，形成了高生产率的机理。
齿辊破碎机由传动设备，机架有些，破碎辊，机械绷簧设备，联动组织等构成。

因此，一旦发现铁粉，应仔细观察联轴器花键，以确定其是否仍能使用。
如果联轴器出现故障，解决方法是更换联轴器，但更换过程中存在吊装问题。
操作平台上的八个车钩同时工作，因此在每个车钩上方制作提升架相当不方便。
针对这种情况，在实践中制作了一个可移动的提升架，以满足每个车钩的更换需要。
（四）减速器故障处理：如果双齿辊破碎机的减速机出现故障，需要更换减速机。
由于工厂工作环境有限，更换减速机时，需要将破碎机整体拉出，然后用天车更换减速机。
安装过程中，在逐个拧紧接地角螺栓之前，输出轴花键必须与齿形联轴器对齐。
一、存在的问题：自双齿辊破碎机投入运行以来，伴随更换齿牙圈，相继出现过以下问题∶①不同批次制作的齿牙圈，组装时一旦每个辊系齿牙圈累积误差超过齿侧间隙，工业滤饼破碎机设备，只能判定该批齿牙圈不合格，从而对齿牙圈制作精度提出了更高的要求;②安装时由于齿牙圈两侧间隙不匀，时而会发生齿侧相碰现象，这就必须花费大量的时间用气焊对相碰齿侧进行切割;

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