双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。
一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。
每个齿辊与两个齿板组成破碎部，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。
因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。
根据已有的研究，安装到某一仰角时，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，考虑到生产过程中的能耗，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。

双齿辊破碎机应用范围：破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
90年代前，大型煤矿破煤矸用破碎机，齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。
如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿，在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧，在辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧，目的是当大块物料或坚硬物料落到破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增加，南宁煤矿破煤矸用破碎机，从而压缩弹簧增加破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。
然后借弹簧的回复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。
如此便不能严格控制碎后产品的粒度。
破碎机主要由电动机通过三角皮带轮和一对传动齿轮减速后，带动主动齿辊（固定齿辊）转动；从而形成两齿辊的相对运动。
当物料在重力的作用下落在两齿辊之间时，被辊子夹住挤压而破碎，破碎物料自两辊的下部排出。
改变两辊的缝隙，就可得到不同的产品粒度。

而自从齿辊破在市场上呈现以来，破碎这么一个作业再没有曾经那么大的难度，有了这种机器，咱们只要把需求破碎的资料或者是物品放入到机器的大嘴巴里，那么一切的疑问，机器会帮你处理，只要让自己在旁边看着，加资料，或者是中止机器运行就能够了，能够说是十分便利的，的给咱们的作业供给了必定的协助，很大程度的提高了很多作业场合的作业效率，让咱们能够十分好更快的进行作业，进行开展，煤矿破煤矸用破碎机报价，能够说是十分不错的一种机器。
如今，齿辊破在市场上是十分受欢迎的，小型煤矿破煤矸用破碎机，很多的作业场地都需求应用到它，而跟着年代的不断开展，咱们的齿辊破也在不断的改善，信任在不久后的将来，咱们的齿辊破能够越来越优异。
齿辊破碎机的修补办法：1、双齿辊破碎机作业过程中应常常作例行查看，当发现有不正常的动静或轴承温度高于700C时，应立即停机查看，及时消除毛病后才可持续开机。
2、在机器作业正常后方可加料，喂料要均匀，应避免混入铁块硬物。
在停机前必须先中止加料，停机内物料破碎结束再停电动机。
3、双齿辊破碎机在维修或调整排料口后，应先用人力滚动转子，承认转子与其他零件没有冲突和卡住景象并能灵敏滚动，方可开动电动机。

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