经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，活性碳破碎机厂家，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。
这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，贵州活性碳破碎机，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。
该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
（二）电气故障处理：双齿辊破碎机电气元件少，电路简单。
通常来说，常见的电气故障是无故障滑动。
此故障通常只有两种可能的原因：一是接近开关损坏或距离不当；二是电路故障，包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。
因此，在处理故障时，只要找出原因并进行处理即可。
（三）车钩故障处理：车钩在使用过程中，较为常见的故障是花键磨损。
抽检时，如果花键磨损，联轴器与减速器连接处会发现铁粉。

双齿辊破碎机齿轮材料的处理有哪些呢？

闭式齿轮子传动具有光滑与防护条件好的长处， 当双齿辊破碎机齿轮作业于关闭的箱体以内时。
多用于中、高速和较首要的场所；当齿轮齿面的硬度大于350HBS时，活性碳破碎机报价，称为硬齿面齿轮。
将齿轮的精度分为12个精度等级，1级精度高，12极精度低，常用的多为5~9极精度。
齿轮材料及热处理如下：一对齿轮在齿合过程中，1锻钢：锻钢是制造齿轮常用的材料。
小齿轮的齿面硬度通常高于大齿轮的齿面硬度，其高出值约为HBS30~50硬齿面齿轮通常无硬度差。
较首要场所可选用硬齿面齿轮，通常硬齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢制造，如4540Cr35SiMn这类齿轮通常进行表面淬火处理，齿面硬度可达HRC50~55因表面淬火后轮齿变形不大，能够不磨齿，常用于中、高速传动。
当高速、重载及冲击载荷较大时，硬齿面齿轮常用的材料为2020Cr20CrMnTi等低碳钢和低碳合金钢，选用渗碳淬火处理，齿面硬度可达HRC56~62而芯部具有杰出耐性。
但渗碳淬火后变形较大，需求进行磨齿等精加工，报价较贵。

双齿辊破碎机是一个普通的辊式破碎机。
其破碎机构为一对平行水平安装在机架上的圆柱辊子，前辊和后辊的工作方向相反，将物料加入进料箱，落在转辊上，在辊子表面摩擦的作用下，活性碳破碎机设备，物料在转辊之间被牵引，被转辊挤压粉碎，粉碎的物料被转辊推出，卸下。
因此，破碎机是连续运转的，并有强制卸料的功能，粉碎粘湿的物料不会被堵塞。
辊子安装于焊接框架上，由安在轴上面的辊芯和套在辊芯上的辊子套组成。
通过锥形环用螺栓拧紧，使辊套紧紧套在辊芯上。
当辊套工作面磨损时，可将前辊轴装在滚柱轴承内，轴承座固定在机架上，后辊的轴承装在机架导轨上，可在导轨上来回移动。
后辊的轴承用弹簧压在座椅上，当双齿辊破碎机的转辊落入不易破碎的物体时，弹簧受到压缩，后滚柱向后移动，让硬物下落，然后在弹簧张力的作用下回到原来的位置，弹簧的压力可以用螺母调节，在轴承和阀座之间放置一个可替换的钢垫片，两个转辊之间的距离可以通过替换不同厚度的垫片来调整。

活性碳破碎机设备-贵州活性碳破碎机-吉宏机械制造(查看)由巩义市吉宏机械制造有限公司提供。
行路致远，砥砺前行。
巩义市吉宏机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!